廣州標際包裝設備有限公司專(zhuān)業(yè)從事包裝檢測儀器及其軟件的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)，主要產(chǎn)品有透濕儀、透氣儀、透氧儀、生物降解分析儀、顆粒物過(guò)濾、細菌過(guò)濾效率、封管機、氣調保鮮、拉力機、熱封儀、密封儀、摩擦系數儀等包裝檢測儀器。

　　公司為幾十個(gè)國家和地區的機構提供了完善的包裝檢測實(shí)驗室建設方案和檢測儀器。范圍遍及：檢驗機構、科研院校、食品制藥、日化煙包、包裝廠(chǎng)、新材料、新能源、薄膜廠(chǎng)等不同領(lǐng)域。讓*用戶(hù)可以分享標際的檢測技術(shù)和檢測方案。

Y310全自動(dòng)氧氣透過(guò)量測試儀GBPI

關(guān)鍵詞：氧氣透過(guò)率測試儀，氧氣透過(guò)率測定儀，透氧儀，廣州標際

產(chǎn)品應用：

Y310型氧氣透過(guò)率測定儀用于測定薄膜或薄片材料的氧氣透過(guò)率（量）。

適用于：1）塑料薄膜、復合薄膜、鋁箔、鍍鋁膜等；

2）各種片材、板材、橡膠、陶瓷等；

3）包裝容器，如瓶、袋、碗等；

4）擴展應用，如太陽(yáng)能背板、液晶顯示屏膜、隱形眼鏡、醫療貼劑等。

5)廣泛應用于質(zhì)檢、藥檢、科研、包裝、薄膜、食品、藥品、日化、電子等行業(yè)。

工作原理：

采用流行測試方法庫侖電量法原理，測試腔分上下兩部分，薄膜固定在中間，高純氧氣在薄膜的上腔流動(dòng)，高純氮氣在薄膜的下腔流動(dòng)，氧分子透過(guò)薄膜擴散到另一側的氮氣中，被流動(dòng)的氮氣攜帶至傳感器，通過(guò)對傳感器測量到的氧氣濃度進(jìn)行分析，從而計算出氧氣透過(guò)量。對于包裝容器而言，氮氣則在容器內流動(dòng)，空氣或高純氧氣包圍在容器的外側。被測薄膜的氧氣滲透率可以顯示單位為OTR（cm3/m2.24h）和 ppm。

工作原理圖

符合標準：

GB/T19789-2005、ASTM D3985、ASTM F1927、ASTM F1307、ASTM F2622 、ISO 15105-2、YBB00082003-2015、DIN 53380-3、JIS K-7126-B等標準

產(chǎn)品參數：

項目 技術(shù)參數

測試范圍 0.02～16500  cm³/（㎡·24h·0.1Mpa）（薄膜）薄膜透過(guò)面罩大可測試260000  cm³/（㎡·24h·0.1Mpa）

測氧分辨率 0.001  cm³/（㎡·24h·0.1Mpa）

控溫范圍 15～45℃（5～50℃選裝）

控溫精度 ±0.1℃

控濕范圍 0%～90%RH

控濕精度 ±1%RH

透過(guò)面積 50.24 cm2

試樣尺寸 Φ100 mm

試樣厚度 ≤3mm

試樣數量 1～3件

載氣壓力 0.1MPa~0.2MPa

氣源接口 1/8英寸金屬管

外形尺寸 610×550×400mm

重量 57.1kg

功率 1000W

電源 AC 220V，50Hz

Y310全自動(dòng)氧氣透過(guò)量測試儀GBPI

產(chǎn)品特點(diǎn)：

數據準確可靠

我司具備由《國家質(zhì)量監督檢驗檢疫總局》批準及頒發(fā)的：氧氣透過(guò)率測定儀《國家標準物質(zhì)定級證書(shū)》和《國制標物》制造計量器具許可證（GBW(E)130497/8）。采用國家標準物質(zhì)對儀器進(jìn)行校正、檢定，保證檢測數據的準確性、通用性。

操作簡(jiǎn)便

主機配置液晶顯示屏，Windows風(fēng)格操作界面，實(shí)時(shí)顯示測試數據和工作狀態(tài)；鼠標操作，使用方便。

專(zhuān)業(yè)軟件支持，軟件界面簡(jiǎn)單明了，容易操作，測試流程可靈活設置。

全自動(dòng)操作，一鍵測試，自動(dòng)判斷，自動(dòng)停機。

實(shí)時(shí)顯示透過(guò)率、氧氣濃度、溫度、濕度四條曲線(xiàn)；曲線(xiàn)可任意縮放和移動(dòng)。曲線(xiàn)支持預覽隱藏功能，支持后臺數據庫查詢(xún)功能。

專(zhuān)業(yè)測試報告，報告自動(dòng)生成，可導出Office、PDF等格式的文件。

技術(shù)性

溫度控制：電磁程序步進(jìn)控溫技術(shù)，自動(dòng)升溫、降溫；無(wú)需外掛式控溫裝置，避免外掛控溫裝置體積大、故障多等缺點(diǎn)；控溫精度高，精到0.1℃。

濕度控制：采用雙氣流(干氣和濕氣)濕度法控濕，精達1%RH，濕度穩定。

搭載科技前沿的ARM控制系統，可脫離計算機獨立運行檢測。

測試效率高

每腔獨立測試，獨立停機換樣，可測三個(gè)相同或不同的樣品，出三份獨立的測試報告,提高有效測試效率。

測量精度達0.001 cm³/（m²·24h），可以測鋁箔等高阻隔性材料。

加裝適配附件，可測瓶、袋、碗等容器的氧氣透過(guò)量。

可擴展，加面罩測試范圍上限可達可擴展測試范圍上限到260000 cm³/（m²·24h）

權限管理和數據追蹤

軟件根據新版GMP附錄計算機化系統的要求進(jìn)行設計。

需要用戶(hù)名密碼登錄工作站。

用戶(hù)分為操作者和管理員等多種級別（如管理員，操作員，觀(guān)察者等但不限于這些級別）。

管理員可對各種級別進(jìn)行權限調整；如增加和減少某一級別的系統控制項目。

具有審計追蹤功能（系統審計追蹤、項目運行審計追蹤、方法審計追蹤），每次數據更改都有記錄；保證了測試數據的安全性和完整性。

計量和檢定

本儀器支持標準膜和標準氣體兩種方式檢定和校正校準；操作簡(jiǎn)單，用戶(hù)只需使用標準物質(zhì)進(jìn)行常規測試操作，然后將測得的數據輸入儀器界面即可完成校準。

儀器穩定可靠、易于維修

進(jìn)口氧傳感器，精度高，穩定性好，可長(cháng)時(shí)間運行

傳感器超范圍自動(dòng)保護功能，避免儀器故障時(shí)重要傳感器的損壞

功能模塊化設計，便于維護。

產(chǎn)品配置：

　　做檢測試驗時(shí)應注意的事項：

　　1、實(shí)驗室溫度對儀器實(shí)驗數據影響大，實(shí)驗室內溫度應控制在（23±2）℃。每20㎡的實(shí)驗室應該只容許一人在內做實(shí)驗，人員過(guò)多溫度升高對測試數據有影響，而且實(shí)驗過(guò)程中實(shí)驗室不能頻繁出入人員，否則會(huì )造成測試環(huán)境變化大而影響測試數據。

　　2、必須使用99.99%的高純氮，以下稱(chēng)為N2），如使用低純度氣體則無(wú)法測試高阻隔材料，測試時(shí)間會(huì )延長(cháng)，測試數據誤差大，傳感器會(huì )被損耗。不能使用易燃、腐蝕性氣體做實(shí)驗。

　　3、禁止用有機溶劑擦拭儀器外殼。

　　4、儀器背面的氣體接口空置時(shí)一定要使用盲堵密封。

　　5、做實(shí)驗前必須檢驗所有氣體接頭是否漏氣，可用泡沫水涂到接頭處，看是否有氣泡出現，若有則漏氣。

　　6、在測試包裝品實(shí)驗前，查看紙碗夾具的鋼桿上的兩個(gè)O型圈是否放置良好，否則會(huì )漏氣或堵塞氣管，實(shí)驗數據會(huì )出錯。

　　7、在測試碗樣品時(shí)，碗邊應該要平整，不平整會(huì )漏氣。碗測試前要多涂點(diǎn)密封脂，并輕旋碗蓋到夾具上，蓋上夾蓋，否則會(huì )漏氣。

　　8、長(cháng)時(shí)間不使用儀器，建議每星期沖洗一次，時(shí)間8小時(shí)，沖洗前放置鋁箔或者鋁箔。

　　9、建議在不使用儀器時(shí)進(jìn)行長(cháng)時(shí)間沖洗，這是保養傳感器的佳方式。

　　10、若測試曲線(xiàn)波動(dòng)大（波動(dòng)范圍超過(guò)0.5otr），則需要做基線(xiàn)，做基線(xiàn)時(shí)間為48小時(shí)。

　　11、每次開(kāi)機都要開(kāi)啟控溫。

　　12、“參數設置” 里的“傳感器參數設置” “濃度標定”和“計算參數設置”的參數不能更改。

　　13、氣體出口管建議放入液體石蠟中，防止氧氣回流。

　　14、做高阻隔測試時(shí)，如需切換A/B腔體測試，需做同種類(lèi)型樣品，不同類(lèi)型的樣品不能切換。

　　15、裝載樣品時(shí)先清理儀器上殘留的密封脂，再涂上一層密封脂可有效減少漏氣情況。

　　16、建議樣品多時(shí)可考慮切換測試，每個(gè)腔體的測試時(shí)間越長(cháng)越好，以1-2小時(shí)為準。

　　17、同一樣品相同條件重復測試時(shí)，數據會(huì )有變化，約為5%-10%變化。

　　同樣厚度的材料氧氣透過(guò)率值正常偏差為均值的±10%（取決于材料厚度的均勻性），需要準確測試時(shí)，建議取三次均值。

　　18、同一片樣品沖洗相同的時(shí)間后可能出現不一樣的數值，原因有二：其一，換了氮氣，沒(méi)做基線(xiàn)。其二，長(cháng)時(shí)間不使用儀器。建議換氮氣后先做基線(xiàn)及長(cháng)時(shí)間不使用儀器，建議每星期沖洗一次，時(shí)間8小時(shí)，沖洗前放置鋁箔或者鋁箔。

　　19、旁通、沖洗A、B測試流程只需勾選一組。

　　20、由于沖洗跟測量時(shí)的氣體流量不一樣，切換時(shí)可能出現濃度突然下降，然后漸漸回升。

　　常見(jiàn)故障分析：

　　一，OTR 值高

　　處理方法：

　　1、確定是否由于密封脂涂抹不均致使漏氣。（此故障較常見(jiàn)）

　　2、確定預期的OTR 值是否準確。

　　3、確定從氮氣罐到儀器的氮氣氣路上和從氧氣過(guò)濾器到輸入端口沒(méi)有泄漏。

　　4、確定氮氣是高純度的氮氣（99.99%）。

　　5、確定潤滑劑足夠將薄膜密封嚴實(shí)。

　　6、確定每個(gè)測試艙的蓋子都旋緊。

　　7、確定薄膜沒(méi)有任何褶皺，縫隙，針孔等等。

　　8、確定溫度是所需的溫度。一般情形下，溫度高，透氧率也會(huì )高。

　　9、用認證的標準做一次校對。

　　二，OTR 值偏低

　　處理方法：

　　1、確定預期的OTR 值。

　　2、確定氧氣氣源正常并且儀器氧氣壓力調節在 0.1~0.3 MPa 。

　　3、確定溫度是所需的溫度。一般情形下，溫度低，透氧率也會(huì )低。

　　4、用認證的標準做一次校對。

　　三，沒(méi)有電源

　　處理方法：

　　1、檢查在A(yíng)C 電源輸入模塊中，是否有保險。

　　2、檢查選擇的電源電壓輸入值是否正常

　　四，出氣情況不出氣

　　處理方法：

　　1、 樣品沒(méi)放好；

　　2、 腔蓋沒(méi)蓋穩；

　　3、 腔蓋氣嘴上O型圈脫落；

　　4、加水后儀器后面的開(kāi)關(guān)閥沒(méi)關(guān)閉

　　五，不出氣情況出氣

　　處理方法：

　　對應測試流程閥門(mén)打開(kāi)錯誤，請參考各測試流程閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況修改閥門(mén)。

　　六，沒(méi)通訊

　　處理方法：

　　電腦透氧軟件點(diǎn)擊“通迅”點(diǎn)“設置”選擇COM1或者COM2點(diǎn)保存