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            熔體流動(dòng)速率檢測試驗方法
            點(diǎn)擊次數:1586 更新時(shí)間:2020-12-14

              熔體流動(dòng)速率(Melt mass-flow rate ,簡(jiǎn)稱(chēng)MFR,熔體質(zhì)量流動(dòng)速率),也指熔融指數(MI,melt index),是在標準化熔融指數儀中于一定的溫度和壓力下,樹(shù)脂熔料通過(guò)標準毛細管在一定時(shí)間內(一般10min)內流出的熔料克數,單位為g/10min。熔體流動(dòng)速率是一個(gè)選擇塑料加工材料和牌號的重要參考依據,能使選用的原材料更好地適應加工工藝的要求,使制品在成型的可靠性和質(zhì)量方面有所提高。

              相關(guān)關(guān)鍵詞:熔體流動(dòng)速率檢測試驗,熔體質(zhì)量流動(dòng)速率測試儀,熔融指數測定儀,熔體流動(dòng)速率測定儀

            熔體流動(dòng)速率檢測試驗方法

            熔融指數測定儀

              廣州標際生產(chǎn)研發(fā)的GBB-R熔體流動(dòng)速率測定儀是根據GB/T 3682的試驗方法,用于測定熱塑性高聚物在高溫下的流動(dòng)性,如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS樹(shù)脂、聚碳酸酯、尼龍氟塑料等高聚物。GBB-R型采用工業(yè)PLC可編程控制器,液晶操作平臺顯示操作,溫度控制增加了溫度控制單元;該機從操作方法上分為手動(dòng)、時(shí)控、自動(dòng)三種切料方式,能夠實(shí)現質(zhì)量法(MFR)和體積法(MVR)兩種試驗方法并能夠測得原料在試驗溫度下的熔融密度,系統同時(shí)具有溫度校準功能。

              GBB-R熔體流動(dòng)速率測定儀是在規定溫度條件下,用高溫加熱爐使被測物達熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測物,在規定的負荷下通過(guò)一定直徑的小孔進(jìn)行擠出試驗。在塑料生產(chǎn)中,常用熔融指數來(lái)表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動(dòng)性、粘度等物理性能,所謂熔體流動(dòng)速率就是指擠出的各段試樣的平均質(zhì)量或體積折算為10分鐘的質(zhì)量或體積。

              熔體流動(dòng)速率檢測試驗主要儀器實(shí)驗方法:

              1,打開(kāi)儀器電源進(jìn)入操作主界面,點(diǎn)擊“熔融”輸入密碼,點(diǎn)確定,再點(diǎn)擊“熔融”進(jìn)入溫控設置界面如圖1所示,若感覺(jué)溫度有偏差,可選擇修改溫度,(如:溫度偏低)2℃,點(diǎn)擊進(jìn)入,輸入-2,如溫度偏高2℃,則輸入2)

            圖1

              2,點(diǎn)擊“設置”進(jìn)入參數設置界面如圖2所示,依次設定實(shí)驗的“測試時(shí)間” 、“設定溫度” 、“標稱(chēng)負荷” 、“計量位移” 、“位移下限”(此下限參數為“計量位移”減去要擠出長(cháng)度)等參數。測試時(shí)間和位移下限屬于判斷條件,當測試時(shí)候達到其中一個(gè)條件就自動(dòng)切割。

            圖2

              3,參數設置完成以后,點(diǎn)擊“參數設置”回到主界面。

              4,點(diǎn)擊“控溫”進(jìn)行控溫,把溫度控制到設置的溫度。點(diǎn)擊清零,回到零點(diǎn)。

              5,待溫度達到所設定的溫度后,手動(dòng)進(jìn)行加料,加料直至活塞桿上的刻度線(xiàn)露出來(lái)。

              6,點(diǎn)擊“運行”,進(jìn)行實(shí)驗,把負荷砝碼加到活塞上,直至達到“計量位移”時(shí)候自動(dòng)切割前端廢料,實(shí)驗開(kāi)始計時(shí),(若以設定時(shí)間為判斷條件,“位移下限”好設置為0,當達到設定時(shí)間時(shí)自動(dòng)切割,此段料為一定時(shí)間內擠出的質(zhì)量, 實(shí)驗結束,儀器自動(dòng)擠出剩余材料。若以擠出長(cháng)度為判斷條件,則“測試時(shí)間”的設置應該比擠出此長(cháng)度所需時(shí)間要長(cháng),當活塞桿下降到“位移下限”自動(dòng)切割,實(shí)驗結束,儀器自動(dòng)擠出剩余材料。)

              7,實(shí)驗結束后直接可讀出熔體體積流動(dòng)速率MVR,若還要求出熔體質(zhì)量流動(dòng)速率MFR,則需要將實(shí)驗所得的廢渣進(jìn)行稱(chēng)量,將廢渣重量輸入,便可得出結果。清潔并關(guān)閉儀器。

              8,若此實(shí)驗要重復多次,可根據判斷條件預計料筒內材料是否足夠來(lái)進(jìn)行加料;足夠材料進(jìn)行下次實(shí)驗,在步驟6實(shí)驗自動(dòng)切割后把砝碼取下來(lái),按照步驟7計算好結果記錄下來(lái)。

              9,根據當前活塞高度返回參數設置界面設置“計量位移”,此時(shí)若以時(shí)間為判斷條件,則直接返回測試界面,重復步驟6~7。若以擠出長(cháng)度為判斷條件,則設定“下限位移”然后界面,重復步驟6~7。直至材料不足,待擠出完余料后重新加料。