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            關(guān)于摩擦系數測定儀的使用
            點(diǎn)擊次數:1073 更新時(shí)間:2020-08-21

            關(guān)于摩擦系數測定儀的使用

             

            摩擦系數是各種材料的基本性質(zhì)之一。其常用于測量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物風(fēng)格、通信電纜光纜用金屬材料復合帶、輸送帶、木材、涂層、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動(dòng)時(shí)的靜摩擦系數和動(dòng)摩擦系數。行業(yè)中,摩擦系數往往是評價(jià)一種材料滑爽性能的重要指標,通過(guò)該項指標的檢測可以確保材料在高速生產(chǎn)線(xiàn)上能夠順利的進(jìn)行輸送與加工、包裝,滿(mǎn)足產(chǎn)品這種高效生產(chǎn)的需求??梢?jiàn)摩擦系數在企業(yè)日常的生產(chǎn)活動(dòng)中也起到了重要的作用,因此,企業(yè)對材料的摩擦系數指標進(jìn)行檢控是非常必要的。

            在此,廣州標際包裝設備有限公司結合自身研發(fā)的摩擦系數儀設備,為大家著(zhù)重介紹平面材料摩擦系數測試方法。

            平面摩擦系數檢測方法相對來(lái)講比較統一,其測試原理是:兩試驗表面平放在一起,在一定的接觸壓力下,使兩表面相對移動(dòng),記錄兩接觸表面在相對移動(dòng)開(kāi)始時(shí)的大阻力(即靜摩擦力)與兩接觸表面以一定速度相對移動(dòng)時(shí)的阻力(即動(dòng)摩擦力)。而靜摩擦系數與動(dòng)摩擦系數分別是靜摩擦力、動(dòng)摩擦力與垂直施加于兩個(gè)接觸表面的法向力之間的比值。

            平面摩擦系數儀是按照相關(guān)薄膜和薄片摩擦系數的測試標準而設計制造,主要用于各種材料的動(dòng)摩擦系數、靜摩擦系數的測定。設備不僅局限于薄膜、薄片的摩擦系數檢測,還可以用于紙張、紙板、鋁箔、橡膠材料、金屬片材、印刷涂層、無(wú)紡布、布料、醫用導管等材料進(jìn)行表面滑爽性能的測試。試驗操作過(guò)程大致如下:使用一個(gè)試驗板(安置在水平操作臺上的),將一個(gè)試樣用雙面膠或其他方式固定在試驗板上,另一個(gè)試樣按測試要求裁切合適后固定在滑塊上,然后將滑塊按照具體操作說(shuō)明放置在試驗板上試樣的中央,并使兩試樣的試驗方向與滑動(dòng)方向平行且測力系統恰好不受力。在儀器上設置好試驗參數,點(diǎn)擊試驗即可進(jìn)行試樣的摩擦系數檢測。

            具體摩擦系數儀試驗方法步驟如下:

            一、試樣制備

            A.試樣尺寸

            1.按照GB 10006-88 / ISO 8295-1986試驗時(shí),每次測量需要兩個(gè)200mm×80mm試樣。

            2. 按照ASTM D1894試驗時(shí),固定在滑動(dòng)平臺上的試樣尺寸為250mm×130mm,固定在滑塊上的試樣為120mm的正方形。如果試樣較硬,滑塊試樣應裁成63.5mm的正方形,每次試驗需要五對試樣。

            3. 如果樣品較厚或剛性較大,固定到滑塊上的那個(gè)試樣尺寸應與滑塊底面尺寸一樣。

            4. 試樣應平整、無(wú)皺紋和可能改變摩擦性質(zhì)的傷痕。試樣邊緣應圓滑。

            5. 試樣試驗表面應無(wú)灰塵、指紋和任何可能改變表面性質(zhì)的外來(lái)物質(zhì)。

            B.試樣的裁取

            試樣應在樣品整個(gè)寬度或圓周(管膜時(shí))均勻裁取。

            二、實(shí)驗前準備

            1. 上電預熱

            打開(kāi)主機電源前,應確認供電電源以產(chǎn)品銘牌為準,預熱時(shí)間至少30分鐘。

            2. 連接

            將設備串行口與裝有軟件中的PC電腦主機串行口通過(guò)附件配帶的9針串口通訊線(xiàn)連接。

            3. 啟動(dòng)軟件

            4.配置串口

            確認PC電腦主機的通訊串口號。

            設置串口號與PC電腦主機通訊串口號一致

            將平臺試樣塞入其下方,放下夾持塊后,試樣一端將被夾住。

            三、試樣裝夾

            1.裝夾平臺試樣

            用手輕輕按壓“試樣固定夾”,將平臺試樣塞入其下方,放下夾持塊后,試樣一端將被夾住。

            2.裝夾滑塊試樣

            將滑塊試樣的試驗表面向下,包住滑塊,用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。

            注:

            A.試樣的試驗表面向上,試樣與試驗臺的長(cháng)度方向應平行;

            B.若試樣不平整、卷曲,應用膠帶把試樣的另一端固定在平臺上;

            C. 若試樣的寬度超過(guò)120mm,應把超過(guò)的部分在一端剪去一小部分,以便試樣能順利塞入“試樣夾持塊”下方。

            D.如試樣較厚或剛性較大,有可能產(chǎn)生彎曲力矩使壓力分布不均,在滑塊底面和試樣非試驗表面間用雙面膠帶固定試樣。

            四、放置滑塊

            將固定有試樣的滑塊輕輕地放在平臺試樣的中央,將滑塊前部豎銷(xiāo)插入傳感器銷(xiāo)軸孔內。確保設備傳感器回位到原點(diǎn)(狀態(tài)顯示待機),按試驗按鍵即可開(kāi)始試驗。

            五、點(diǎn)擊“Start”按鈕開(kāi)始試驗

            六、試驗結束

            試驗次數達到設定的次數時(shí),本組試驗自動(dòng)結束。若要進(jìn)行下一組試驗,需按“Reset”按鍵,返回待機狀態(tài),然后按照上述的試驗流程操作即可。

            七、關(guān)閉電源

            設備使用完畢后,關(guān)掉設備電源,蓋上防塵布。防塵布應保持干凈整潔,不得有灰塵。

            注:

            如樣品的正反面或不同方向的摩擦性質(zhì)不同,應分別進(jìn)行試驗。通常,試樣的長(cháng)度方向(即試驗方向)應平行于樣品的縱向(機械加工方向)。