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            太陽(yáng)能電池背板檢測解決方案
            點(diǎn)擊次數:2016 更新時(shí)間:2017-05-28

               太陽(yáng)能電池又稱(chēng)為“太陽(yáng)能芯片”或“光電池”,是一種利用太陽(yáng)光直接發(fā)電的光電半導體薄片。它只要被滿(mǎn)足一定照度條件的光照到,瞬間就可輸出電壓及在有回路的情況下產(chǎn)生電流。在物理學(xué)上稱(chēng)為太陽(yáng)能光伏(Photovoltaic,縮寫(xiě)為PV),簡(jiǎn)稱(chēng)光伏。

             

            太陽(yáng)能電池組件及其部分功能:

            1、鋼化玻璃。其作用為保護發(fā)電主體(如電池片),透光其選用是有要求的: (1)透光率必須高(一般91%以上),(2)超白鋼化處理。

            2、EVA膠膜。指的是乙烯-醋酸乙烯共聚物。用來(lái)粘結固定鋼化玻璃和發(fā)電主體(如電池片)。透明EVA材質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到組件的壽命,暴露在空氣中的EVA易老化發(fā)黃,從而影響組件的透光率,從而影響組件的發(fā)電質(zhì)量除了EVA本身的質(zhì)量外,組件廠(chǎng)家的層壓工藝影響也是非常大的,如EVA膠連度不達標,EVA與鋼化玻璃、背板粘接強度不夠,都會(huì )引起EVA提早老化,影響組件壽命。

            3、電池片。主要作用就是發(fā)電。

            4、背板。主要作用密封、絕緣、防水,一般都用TPT、TPE等材質(zhì)必須耐老化,防水。

            5、鋁合金保護層壓件。起一定的密封、支撐作用。

            6、接線(xiàn)盒。保護整個(gè)發(fā)電系統,起到電流中轉站的作用。

            7、硅膠密封。用來(lái)密封組件與鋁合金邊框、組件與接線(xiàn)盒交界處。

             

                   太陽(yáng)能電池背板位于組件背面zui外層,在戶(hù)外環(huán)境下保護太陽(yáng)能組件不受水汽的侵蝕,一般具有三層結構。外層保護層具有良好的抗環(huán)境侵蝕能力(防止水汽侵蝕、抗紫外線(xiàn)等),中間層為PET聚酯薄膜具有良好的絕緣性能和強度,內層薄膜PEVA或PE與EVA膠膜具有良好的粘接性能。

             

            太陽(yáng)能電池背板的性能及檢測

            *、厚度

            對于不同的材料,制成的產(chǎn)品厚度也是不一樣的,為了達到一定的絕緣性能,一般而言PET厚度為250μm、PVDF薄膜厚度為25μm、PEVA薄膜厚度為70μm,兩層膠黏劑的厚度均在10μm左右。所以太陽(yáng)能背板KPK的厚度為320±10μm,KPE厚度為365±10μm。

            檢測方法:用測厚儀檢測材料厚度。

            廣州標際對應儀器:

            GH-3數字測厚儀(精度為1μm)                   GH-D型全自動(dòng)高精度測厚儀(精度為0.1μm)

                                           

             

            第二、拉伸強度,斷裂伸長(cháng)率,剝離強度等

            1、拉伸強度(分為MD、TD):

            背板試樣發(fā)生斷裂時(shí)的zui大負荷,對于不同厚度、不同材料的背板有不同的拉伸強度。

            2、斷裂伸長(cháng)率(分為MD、TD):

            背板試樣發(fā)生斷裂時(shí)的zui大伸長(cháng)率,對于不同厚度、不同材料的背板有不同的斷裂伸長(cháng)率。

            3、初始層間剝離強度(分MD、TD和*、二面):

            測試背板各層之間的粘結強度,zui常見(jiàn)標準為≥4N/cm(1N/cm=1000Pa)。

            4、水煮后層間剝離強度(分MD、TD和*、二面):

            將背板放置在沸水浴中浸泡24小時(shí)后,測試背板各層之間的粘結強度,zui常見(jiàn)標準為≥4N/cm(1N/cm=1000Pa),水煮后無(wú)發(fā)粘、發(fā)黃、褶皺、分層等不良現象。

            5、背板與EVA膠膜層壓后的剝離強度:

            測試背板與EVA膠膜層壓后的粘結強度,此測試是模擬組件生產(chǎn)現狀,不同的背板與不同的EVA膠膜之間的粘結強度有一定差距,但普遍的標準為≥40N/cm。

            檢測方法:取長(cháng)度約為300mm,寬度為150mm的鋼化玻璃一塊,在鋼化玻璃上依次層疊同樣大小的背板和EVA,放在層壓機中層壓。進(jìn)行層壓固化后放置室溫冷卻4個(gè)小時(shí)以上,將固化件裁割為1*300mm的小條。取其中的幾條,分別手工將背板與EVA分離20mm左右,將樣品固定在拉力測試機上,以速度為100mm/min進(jìn)行180°剝離,每次剝離100mm,記錄其數據,試驗結果去數據的中值。

            上述中拉伸強度,斷裂伸長(cháng)率,剝離強度都由拉力試驗機來(lái)檢測。

            廣州標際對應儀器:

            GHH材料試驗機                                                  GBH-1智能電子拉力試驗儀

                      

             

            第三、尺寸穩定性(熱收縮性能)

            分MD、TD向,背板在150℃下烘烤半小時(shí)后測試其在長(cháng)度和寬度方向的收縮率。較為普遍的標準為小于等于1.5%。

            廣州標際對應儀器:

            GBK-1熱收縮儀

             

             

            第四、水汽透過(guò)率

            檢測方法:有三種檢測方法,分別為杯式法,電解法,紅外法,光伏行業(yè)電解法較為普遍。

            電解法水汽透過(guò)率檢測方法:將預先處理好的試樣固定在測試腔中間將測試腔分上下兩個(gè)腔,相對穩定濕度的氣體在薄膜的上腔流動(dòng),干燥氣體在薄膜的下腔流動(dòng),水分子透過(guò)試樣擴散到另一側的干燥氣體中,被流動(dòng)的氣體攜帶至傳感器,通過(guò)對傳感器測量到的水汽濃度進(jìn)行分析,從而計算出水汽透過(guò)量。

            廣州標際對應檢測儀器:

            W203水汽透過(guò)率測定儀(電解法)

             

             

            第五、透光率

            依據GB 2410—80《透明塑料透光率和霧度試驗方法》,是EVA膠膜透光率測定的標準方法。該標準中選取的試驗儀器為積分球式霧度計,其他能夠獲得同樣結果的測試儀器也可使用。

            廣州標際對應檢測儀器:

            SGW-810透光率霧度測定儀

             

                   廣州標際作為包裝檢測行業(yè)者,為太陽(yáng)能光伏行業(yè)提供zui完善的檢測解決方案,期待為貴公司產(chǎn)品質(zhì)量管理,正常生產(chǎn)提供力所能及的幫助。